红外线固化炉和热风循环隧道炉有以下区别：

加热原理

• 红外线固化炉：利用红外线灯管或陶瓷板等发热元件产生红外线辐射，红外线被物料吸收后转化为热能，使物料内外同时升温，实现快速固化。

• 热风循环隧道炉：通过风机将热空气吹入炉膛并使其循环流动，依靠对流传导原理，使热空气与物料表面充分接触，将热量传递给物料，逐渐升高物料温度以达到固化目的。

加热速度

• 红外线固化炉：红外线能直接作用于物料，加热速度快，可在短时间内使物料达到固化所需温度。

• 热风循环隧道炉：依靠热空气对流加热，热量传递有过程，加热速度相对较慢。

加热均匀性

• 红外线固化炉：红外线具有穿透性，能均匀作用于物料表面和内部，只要红外线能照射到的地方，加热较均匀，固化效果一致性好。

• 热风循环隧道炉：虽通过热风循环使炉内温度尽量均匀，但物料形状、尺寸和摆放方式等会影响热空气流动，可能导致加热不均匀。

能耗与环保

• 红外线固化炉：热量主要被物料吸收，能量浪费少，加热效率高，能耗相对较低，且红外线辐射无污染，符合环保要求。

• 热风循环隧道炉：加热过程中有部分热量散失到空气中，为维持风温和风速，风机和加热器需消耗更多能源，能耗较高，可能增加生产成本和环境负担。

设备成本与维护

• 红外线固化炉：需精密加热元件和控制系统确保加热均匀性和稳定性，制造和安装成本高，维护成本也较高，需定期维护和检查。

• 热风循环隧道炉：主要部件如风机、加热器等相对简单，易于制造和更换，设备成本和维护成本都相对较低。

适用范围与灵活性

• 红外线固化炉：适用于各种形状和尺寸的工件，但对部分特殊材料可能有要求，操作相对复杂，需精确控制温度和时间等参数。

• 热风循环隧道炉：适用范围广，适用于不同种类的物料和各种形状、尺寸的工件，操作简便灵活，可通过调整风温和风速满足不同固化需求。